Een dichtheidsproef (ook wel lekkagetest genoemd) is een test die wordt uitgevoerd om te controleren of een container, verpakking, tank, leiding of een ander afgesloten systeem luchtdicht en vloeistofdicht is. Dit wordt vaak toegepast in industrieën waar het cruciaal is dat geen stoffen ontsnappen, zoals in de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
Toepassingen van een dichtheidsproef
- Verpakkingen van gevaarlijke stoffen (ADR, IMDG, ICAO/IATA): Controle van vaten, jerrycans en IBC’s op lekkage om te voldoen aan transportvoorschriften.
- Opslagtanks en leidingen: Controle van opslagtanks en pijpleidingen op vloeistof- of gaslekkage.
- Druksystemen: Testen van compressiesystemen of gasinstallaties om drukverlies te detecteren.
- Bouw en infrastructuur: Controle van daken, funderingen en rioolbuizen op waterdichtheid.
Methoden van dichtheidsproeven
Er zijn verschillende methoden om de dichtheid te testen, afhankelijk van het materiaal en de toepassing:
Overdruktest:
- De container wordt gevuld met lucht of gas onder druk.
- Een manometer meet of er drukverlies optreedt.
- Vaak gebruikt voor tanks, leidingen en drukvaten.
Vacuumtest:
- De container wordt vacuüm gezogen.
- Een drukmeter registreert of het vacuüm behouden blijft.
- Wordt toegepast bij verpakkingen en afdichtingen.
Waterbadtest (Bubble test):
- De verpakking of tank wordt afgesloten, gevuld met lucht en ondergedompeld in water.
- Luchtbellen duiden op een lek.
- Gebruikt bij kleine verpakkingen zoals gasflessen en kunststof vaten.
Heliumlektest:
- Heliumgas wordt gebruikt omdat het een zeer klein molecuul heeft en snel door lekken ontsnapt.
- Een massaspectrometer detecteert de aanwezigheid van helium buiten de container.
- Vaak toegepast in de ruimtevaart en de farmaceutische industrie.
Zeepbeltest:
- Op naden en verbindingen wordt een zeepoplossing aangebracht.
- Bellenvorming wijst op een lekkage.
- Eenvoudige methode voor gasleidingen en aansluitingen.
Vloeistofpenetratietest:
- Een gekleurde of fluorescerende vloeistof wordt op een oppervlak aangebracht.
- Met UV-licht wordt gecontroleerd of de vloeistof door scheurtjes is doorgedrongen.
- Gebruikt in de metaalindustrie en bij drukapparatuur.
Dichtheidsproef en ADR
Voor verpakkingen die gevaarlijke stoffen vervoeren (zoals vaten, IBC’s en jerrycans) gelden specifieke eisen uit het ADR-verdrag (hoofdstuk 6.1).
- Verpakkingen moeten een dichtheidstest doorstaan op 20 kPa (0,2 bar) voor vloeistoffen.
- IBC’s en vaten voor zeer vluchtige stoffen kunnen een hogere testdruk vereisen.
Conclusie
Een dichtheidsproef is een cruciale test voor verpakkingen, leidingen en tanks om lekkage te voorkomen en veiligheid te garanderen. Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende testmethoden worden gebruikt, variërend van eenvoudige zeepbeltesten tot geavanceerde heliumlektests. In sectoren zoals chemie en logistiek zijn deze testen essentieel om te voldoen aan wetgeving en veiligheidseisen.
